一、电腐蚀的原理
电腐蚀的产生是一个缓慢的过程。 悬挂在高压输电线路下的光缆表面会产生感应电动势，光缆刚架设时，外护套材料有较强的憎水性，感应电动势较小。但投运一段时间后， 光缆外护套由于大气污秽或者盐雾的附着，逐渐形成导电水膜。光缆外护套表面产生的感应电流会不断地从杆塔中间向两端的接地处流动。在泄漏电流产生的热作用下，光缆表面的水分不断蒸发，渐渐形成干燥带。电流到达干燥带处会停止流动积压电荷形成电势差，当电势差增大到一定程度后就会产生放电。
从以上分析可见，影响光缆电腐蚀的因素主要有光缆挂点位置及光缆表面污秽程度。光缆在杆塔上的挂点选择问题尤为重要，因为这直接决定了光缆的档距长度，进而影响了光缆表面的感应电势的大小。光缆表面的污秽程度也是影响光缆电腐烛的重要因素。光缆发生电腐烛一个重要原因就是当光缆外表皮积压可溶性盐或者污秽时，就会形成半导电层，使得光缆表面的泄露电流增大，使得表面温度升高，水分蒸发，形成定区域的干燥带，而在干燥带处其局部电流密度过大，发生电弧放电，导致光缆表面降解、开裂，最终断缆。
二、解决方案
(1)、选择合适的挂点。
在设计阶段就确定光缆的档距、挂点，因这直接决定了光缆表面的感应电势的大小，理论上来说悬挂点处的空间电势越小越好。但在实际工况中，限制光缆悬挂点位置选择的因素很多，这取决于线路状况、输电杆塔的类型，当然也跟光缆本身的机械性能有关。一般认为，应选择所允许的挂点中电位较低的位置悬挂。
(2)、加装防电晕环。
金具的末端容易发生电晕放电，这主要因为金具的末端处形状不规则，交易产生电场畸变。而通过在金具的末端加装防晕环，可使得起景电压提高数倍这样电晕就很难发生，避免了因电晕产生的电腐烛。
(3)、防电晕涂料。
防电晕涂料是种新型的防电腐蚀解决措施，其通过在金具附近的光缆外表皮涂刷绝缘漆，这是一种非线性材料，可以有效防止电晕及污闪，但是这种材料可持续时间短，需要经常维护，所以持久性不强。
(4)、改变金具形状。
通过改变金具的长度、形状或者外径等尺寸，可以减小电场变化，改良不规则的电场畸变，继而也可以减小干带电弧产生的形成。附近安装一些针型放电间隙(厂家定制)，使这些针间隙放电，从而保护ADSS光缆表面避免干带放电，以保护护套表面不劣化。在靠近夹具附近加金属片或金属环作为屏蔽，可以改善电场分布，降低此处ADSS光缆表面电位，以降低和防止干带电弧在此处发生。
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