众所周知，为了保证光缆质量，确保光缆架设后能正常传输通信型号，在光缆敷设之前，必须进行单盘检验和配盘工作，应严格按规范要求和设计文件或合同书规定的指标进行严格地检验。
单盘检验工作包括：对运到现场的光缆及连接器材的规格、数量进行核对、清点、外观检查和光电主要特性的测量。通过检验以确认光缆和器材的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。
光缆盘测工作如下：
1、光缆器材检验，出厂测试记录，核对光缆规格、数量和外观的检查。
2、施工工具、机械、仪表、车辆的准备。施工工具、机械依照施工类型确定。
3、做好施工技术管理准备。熟悉工程设计，学习施工验收规程有关内容，准备竣工技术资料记录的测试表格，制订施工质量保证措施。
4、光缆现场检验，应测试光纤衰减常数及光纤长度，并仔细检查沿长度方向有无裂纹和非均匀性等。检验时一般使用光时域反射仪(0TDR)，无此仪表时，可用光源、光功率计进行简易测试。检验结果应与厂家提供的数据相一致。
5、光缆中用于业务通信及远供的铜导线的各项电气指标，应符合国家通信电缆电气指标的规定。
6、单盘检验完毕，应恢复光缆端头密封和缆盘包装，并在盘上统一编号，注明盘外端别标志和光缆长度。
检验后的光缆按类别分开排放，其中有短段的应排收在同种类光缆盘的一侧。目前各个厂家的光缆标称长度与实际长度不完全一致，有的足以纤长按折算系数标出缆长，有的以缆上长度标记或缆内数码带长度标出缆长，有的于脆标光纤长度为缆长(然后括号内标上OTDR)，有的厂家按设计要求有几米至50m的正偏差，有的可能出现负偏差。
为了按正确长度配盘，确保光缆的安全敷设和不浪费光缆，在单盘检验中对光缆长度的复测显得十分必要。一般光缆生产厂家在产品出厂之前，会做一次检测，但是为了确保光缆在物流运输过程中没有损坏，在施工前一般还会做一次现场盘测。
苏公网安备 32041202002135号
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